高效包衣机可以实现糖包衣过程的自动控制，适宜的控制参数可以减少包衣过程中操作人员与药品接触的几率，减少人工介入的次数。那么，高效包衣机的糖浆输送和滴撒过程是怎样的呢？它有什么特点呢？

高效包衣机之糖浆的输送与滴撒：

    1、糖浆的输送

    滴浆阶段一般占整个糖包衣时间的1/5至1/4,提高糖浆的输送流量可以有效提高包衣效率。高效包衣机包制糖衣片要求使用混浆，即糖浆与滑石粉的混合物，这也是荸荠锅包糖衣的主要区别之一。

    包衣时，如果分别加入糖浆和滑石粉，由于两种物料的性状差异较大，需要配备两套输送系统，无疑加大了设备的复杂程度，这种方法没有实际应用。

    有些药厂使用人工加入滑石粉的方法，这样会造成部分滑石粉通过滚筒上的小孔跑出包衣区域，造成浪费，并且给排风除尘系统造成过大的负担。混浆的使用避免了上述的问题。

    加入混浆时，为了提高效率，要求有较大的流量。混浆一般按糖浆与滑石粉重量比2:1配置，粘度比糖浆大很多。为了减少糖浆的用量，可以适当提高滑石粉的比例，单粘度也随之提高，流动性变差。

较高的粘度和较差的流动性，会降低混浆输送的速度，反而降低了包衣的效率。如果希望维持较高的流量，就对输送泵、管路提出更高的要求。

    蠕动泵作为糖浆输送泵，使用较低的粘度，且必须使用管壁厚度大，回弹性好的软管，这样的软管具有较好的耐压性，和回弹自吸性能。

    可以保证在较高流量情况下输送较高粘度液体的蠕动泵一般体积较大，所以使用上收到一定限制。耐压性较好的甭管价格高，而且本身属于消耗品，选用时应注意。

    2、糖浆的滴撒

    由于糖浆的粘度大，很难像薄膜包衣一样，将其分散成较小的滴液喷洒到片面。因此，高效包衣机一般使用糖浆的滴撒装置将糖浆尽量均匀的滴撒到片床上，然后进入匀浆程序，使片面的糖浆变得均匀、一致。

    糖浆滴撒的均匀性直接影响匀浆的效率，滴撒越均匀，所需的匀浆时间越短。

    为了使糖浆滴撒地更加均匀，缩短匀浆的时间，滴撒装置的滴撒宽度应与床宽度相当，略窄于片床宽度，滴撒宽度应该占片床宽度的70%~90%.足够的供液流量，也是每个低头糖浆流量一致的保证。

  高效包衣机的设备特点：

    1、恒压变量蠕动泵，取消了回油管。

    2、触摸屏显示。

    3、扩展 PLC 模块，所有参数均在控制面板设置。

    4、隔音、隔热，对机内起到保温作用。

    5、全密封、负压状态操作。

    6、喷枪（日本岩田） - 雾化均匀、喷雾面大，方向可调、喷头无滴漏、无堵塞。

    7、促使物料斜拌、翻滚、交换频繁避免碎片，提高成品率。

    以上是关于高效包衣机的糖浆控制问题及其特点的介绍，希望能为您带来帮助。